Hoy hablaremos sobre otra de las herramientas que maneja el Lean, el TPM (Total Productive Maintenance), como vamos a ver va más allá de las simples teorías del mantenimiento que conocemos. Podemos decir que el TPM, es un sistema de gestión de equipos orientado a la mejora continua a partir de la eliminación de perdidas y la participación e involucración del personal. Una organización que realiza TPM implica al personal para eliminar de forma sistemática y sostenible las perdidas debidas al mal funcionamiento o averías. Para hacer más fácil la comprensión de esta herramienta, es conveniente, definir cada uno de los términos del TPM. Mantenimiento: mantener los equipos en perfecto estado para funcionar correctamente. Productivo: eficiencia de las acciones de mantenimiento y su mejora continua. Total: a todos los equipos y con intervención de todo el personal de la empresa. Tipos de Mantenimiento Para tener una mejor comprensión, es importante conocer los diferentes ...
Dentro de tu empresa siempre será importante que tengas claro que tipo de procesos productivo tienes, para poder realizar una correcta planificación. Cuando hablamos de sistemas de producción, nos viene a la mente, los más comunes que hemos visto en literatura, como sistema en línea, flujo, lotes, etc, pero es mucho mas conveniente, realizar una clasificación mucho más detallada. Es así que podemos clasificar los sistemas productivos en base a tres parámetros: - Por producto - Por proceso - Por la relación con proveedores y clientes. En esta ocasión voy a centrarme en la clasificación en base al tipo de producto que se produce.Como vamos a ver, este a su vez tiene subclasificaciones, 5 para ser exacto, los cuales los detallamos a continuación. Clasificación por Producto Según el tipo de salida Bienes Servicios Son físicos Son intangibles e inmediatamente perecederos Se pueden almacenar No se pueden almace...